注塑模具定制需要大批量：但是您如果可以接受鈑金材質制作售貨機的話即可小批量定做!
一、定做流程如下在設計階段，需要對您進行需求分析：明確售貨機的功能、尺寸、外觀等要求。
然后是三維建模：使用CAD（如SolidWorks）等軟件進行三維建模，設計售貨機的各個部件，包括外殼、內部結構、貨道等。
然后是三維建模：使用CAD（如SolidWorks）等軟件進行三維建模，設計售貨機的各個部件，包括外殼、內部結構、貨道等。
圖紙輸出：將設計好的三維模型轉化為二維圖紙，供生產部門使用。
二、原材料準備
材料采購：根據設計圖紙要求，采購合適的鈑金材料，如冷軋板、不銹鋼板等。
材料檢驗：對采購的原材料進行質量檢驗，確保材料符合設計要求。
三、鈑金加工
切割：使用剪板機、激光切割機等設備，將原材料切割成所需的形狀和尺寸。
折彎：利用折彎機對切割好的鈑金件進行折彎處理，形成售貨機的外殼、貨道等部件。
沖孔：在需要安裝螺絲、鉸鏈等部位進行沖孔處理，以便后續(xù)組裝。
焊接：對于需要連接的部件，使用氬弧焊、點焊等焊接工藝進行焊接。
四、表面處理
去毛刺：對加工好的鈑金件進行去毛刺處理，確保表面光滑無刺。
清洗：清洗鈑金件表面的油污、灰塵等雜質。
噴涂：根據設計要求，對鈑金件進行噴涂處理，提高產品的外觀質量和耐腐蝕性。噴涂顏色、圖案等可根據客戶需求定制。
五、組裝與調試
部件組裝：將加工好的鈑金部件按照設計圖紙要求進行組裝，形成售貨機的整體結構。
最后向您交付！
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