1.注塑模具
它主要是一種成型模具，最常用于生產(chǎn)熱塑性零件。與注塑模具相對應(yīng)的加工設(shè)備是注塑機(jī)。在塞子的推動下，它通過注塑機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模腔，塑料被冷卻硬化形成，通過脫模獲得產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等組成，由塑料模具鋼制成。注塑加工方法通常只適用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品。通過注塑工藝生產(chǎn)的塑料制品非常廣泛。從日常用品到各種復(fù)雜的電器和汽車零部件，都是用注塑模具成型的。塑料制品生產(chǎn)中使用最廣泛的加工方法之一。
2.吹塑模具
用于形成塑料容器中空產(chǎn)品（如飲料瓶、日用化學(xué)品和其他包裝容器）的模具。吹塑成型的形式主要包括擠出吹塑中空成型和按工藝注射成型。原理主要包括擠出成型、注射吹塑、注射拉伸吹塑（俗稱注射拉伸吹塑）、多層吹塑、片材吹塑等。中空產(chǎn)品吹塑成型對應(yīng)的設(shè)備通常被稱為塑料吹塑機(jī)，吹塑只適用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品。吹塑模具的結(jié)構(gòu)相對簡單，使用的材料大多由碳制成。
3.擠壓模
一種用于生產(chǎn)連續(xù)成型塑料產(chǎn)品的模具，也稱為擠壓成型頭，廣泛用于管道、棒材、單絲、板材、薄膜、電線電纜包層、型材等的加工。相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備是塑料擠出機(jī)，其原理是固體塑料在加熱和擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)的條件下熔化和塑化，并通過特定形狀的模具制成與模具形狀相同的橫截面。連續(xù)塑料制品。它的制造材料主要是碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金工具等，一些擠壓模具也在需要耐磨的零件上鑲嵌了金剛石等耐磨材料。擠出工藝通常只適用于生產(chǎn)熱塑性產(chǎn)品，在結(jié)構(gòu)上與注塑模具和壓縮模具有顯著不同。
4.吸塑模具
一種模具，使用塑料板和片材作為原材料，形成一些更簡單的塑料產(chǎn)品。在軟化的情況下，它變形并附著在模具的空腔中，以獲得所需的成型產(chǎn)品，該產(chǎn)品主要用于生產(chǎn)一些日常用品、食品和玩具包裝產(chǎn)品。由于成型過程中壓力較低，模具材料大多由鑄鋁或非金屬材料制成，結(jié)構(gòu)相對簡單。
5.壓模
包括壓模和注塑兩種結(jié)構(gòu)模具類型。它們是一種主要用于成型熱固性塑料的模具，其相應(yīng)的設(shè)備是壓模機(jī)。壓縮成型方法根據(jù)塑料的特性，將模具加熱至成型溫度（一般為103°108°），然后將測得的壓縮成型粉末放入模腔和進(jìn)料室，關(guān)閉模具，在高溫高壓下加熱塑料。軟化粘性流動，經(jīng)過一定時間固化成型，成為所需的產(chǎn)品形狀。注射成型和壓縮成型的區(qū)別在于沒有單獨(dú)的進(jìn)料室。成型前，先關(guān)閉模具。塑料在進(jìn)料室中被預(yù)熱，并且處于粘性流動狀態(tài)。在壓力的作用下，它被調(diào)節(jié)并擠壓到模腔中以硬化和成型。壓模主要由模腔、進(jìn)料模腔、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、頂出件、加熱系統(tǒng)等組成。注射模廣泛應(yīng)用于電器元件的包裝。用于制造壓縮模具的材料與注射模具基本相同。
6.高發(fā)泡聚苯乙烯成型模具
它是一種以可膨脹聚苯乙烯（由聚苯乙烯和發(fā)泡劑組成的珠狀材料）為原料，形成各種形狀的泡沫包裝材料的模具。其原理是可膨脹聚苯乙烯可以在模具中蒸制，包括兩種簡單的手動操作模具和液壓直通泡沫塑料模具。