塑膠模具在生產中產品中也會經(jīng)常出現(xiàn)變形，產生變形的原因有很多，比如:產品結構、模具結構、材料原因等問題。有時候注塑出來的制品就會有翹曲變形的，是在什么情況下會產生變形的呢?這到底是
產品結構問題還是模具問題或者材料問題呢?
塑膠模具在生產產品中變形，更多的因素來源干模具設計問題，比如說:塑膠模具的冷卻系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的設計等等問題。在開模之前這些問題是必須審核通過，沒問題后才能進行下一步。在產品結構設計中如果產品的結構上有問題，就很容易在后期生產時產品產生變形。比如說產品加強筋設計不均勻，不合理就會造成產品收縮不平衡。這時候我們捷凱模具技術人員在前期參與評估的時候就會在滿足產品性能的基礎上進行合理化建議，避免后續(xù)注塑成型產品變形。
很多工程師會忽略材料對產品變形的影響。有些材料收縮有方向性，材料流動方向和流動垂直方向收縮率不同，這也是造成產品變形的原因。凱思金模具廠在產品結構設計和模具設計時就會充分考慮這些因
素。
產品在生產過程中變形的因素有很多，只要我們認直檢查每一步，認真做好每一個步驟，這些問題都是可以避免的。
產品在生產過程中變形的因素有很多，只要我們認直檢查每一步，認真做好每一個步驟，這些問題都是可以避免的。